不干膠標(biāo)簽在模切加工后，底紙通常會(huì)比標(biāo)簽寬一些，以便于客戶貼標(biāo)時(shí)揭標(biāo)。但在包裝、運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，標(biāo)簽邊緣的底紙容易被磕裂，形成小裂口。
不干膠貼標(biāo)機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)有一定張力，底紙有裂口的標(biāo)簽很容易被拉斷，導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。此外，貼標(biāo)機(jī)輥輪調(diào)整不當(dāng)也可能壓裂底紙，造成貼標(biāo)斷帶，這種情況下底紙裂口較為規(guī)律。
如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊，不干膠中的粘膠劑會(huì)被擠出，導(dǎo)致滲膠。滲出的膠水會(huì)粘在底紙背面，使整卷標(biāo)簽難以松開，尤其在夏季更為明顯。對于較窄的標(biāo)簽，底紙的抗拉強(qiáng)度較低，貼標(biāo)機(jī)廠家認(rèn)為貼標(biāo)過程中在張力作用下容易被拉斷，斷裂面較齊但無規(guī)律。
模切質(zhì)量對貼標(biāo)斷帶的影響也很大。模切壓力過大可能切穿底紙，降低其抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶，斷裂面通常較齊且位于模切線位置。此外，底紙的離型層（如硅油層）被破壞也會(huì)引發(fā)貼標(biāo)斷帶，斷裂面呈鋸齒狀。離型層破壞的原因可能是原材料生產(chǎn)涂布缺陷，或是印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)時(shí)操作不當(dāng)導(dǎo)致擦傷。
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